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壓鑄公司：壓鑄機的結(jié)構(gòu)、運動原理及維護詳解

發(fā)布時間：

2022-12-27 09:00

壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具內(nèi)腔對熔融金屬施加高壓。模具通常由強度較高的合金制成，這有點類似于注射成型。大多數(shù)壓鑄鑄件不含鐵，如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫和鉛錫合金及其合金。今天，壓鑄公司主要與大家說說壓鑄機的相關(guān)知識。

壓鑄公司：壓鑄機的結(jié)構(gòu)、運動原理及維護詳解

一、壓鑄機結(jié)構(gòu)主要由開合模結(jié)構(gòu)、注射結(jié)構(gòu)和動力控制系統(tǒng)組成。

(1) 合模

壓鑄公司表示，開合模和鎖模機統(tǒng)稱為合模，是驅(qū)動壓鑄模動模部分壓鑄的開合機構(gòu)。推動活動模具閉合模具的力稱為閉合力。由于充型時的壓力，閉合的壓鑄模具仍可能膨脹，因此夾緊機構(gòu)具有鎖定壓鑄的功能。鎖定壓鑄模具的力稱為夾緊力，一般等于或小于壓鑄機額定夾緊力的85%，開啟力為夾緊力的1/8-1/16，隨機變化。

(2) 壓射

壓射機構(gòu)是實現(xiàn)壓鑄過程的關(guān)鍵部件，主要功能是用金屬液壓填充模腔，其結(jié)構(gòu)性能決定了壓鑄過程中的注射速度、加壓時間等主要參數(shù)。

(3) 動力控制系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)、動力元件、電機、PLC控制系統(tǒng)、各種電氣元件和電路等。它主要為機器提供動力，保證機器按照預(yù)定的壓力、速度、溫度和時間工作。

二、壓鑄工藝的原理

(1)壓鑄的特點

壓鑄公司表示，在壓鑄過程中，作用在液態(tài)金屬上的壓力不是恒定的，而是隨著注射階段的變化而變化。首先，注射沖頭以速度V1前進，直到鋁液充滿全壓力室中的澆口，鋁液上的壓力較低，僅用于克服流道與注射沖頭之間的摩擦阻力；其次，在注射沖頭的作用下，熔融鋁將完全充滿整個型腔，注射沖頭的速度將達到V2。在第2階段結(jié)束之前，由于注射機構(gòu)的慣性，熔融鋁會產(chǎn)生水錘效應(yīng)，從而增加壓力；第三階段：這一階段的主要任務(wù)是建立加壓，在壓力P3下使鑄件凝固，從而達到壓實鑄件的目的。壓鑄公司表示，如果澆注系統(tǒng)中的金屬仍處于液態(tài)和半固態(tài)，壓力P3將傳遞給凝固的鑄件，減少鑄件中的縮孔和氣泡，提高鑄件的表面質(zhì)量。

(2)壓鑄速度

壓鑄速度是指壓鑄機注射缸內(nèi)的液壓向前推動注射沖頭的速度，填充速度是指熔融鋁在壓力下通過內(nèi)澆口進入型腔的速度，不能過高或過低，因為過低會使鑄件輪廓不清甚至無法成型，如果過高，會造成粘模、鑄孔增多等問題。

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