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合金壓鑄的優(yōu)點、應用范圍及發(fā)展趨勢

發(fā)布時間：

2022-12-27 08:59

合金壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具對熔化的金屬施加高壓。模具通常由強度更高的合金制成，這一過程有點類似于注射成型。大多數壓鑄鑄件是不含鐵的，如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫、鉛錫合金及其合金。根據壓鑄的類型，有必要使用冷室壓鑄機或熱室壓鑄機。

合金壓鑄的本質是液態(tài)或半液態(tài)金屬在高壓的作用下，高速充滿壓鑄型腔，然后在壓力下成形凝固，得到鑄件。高壓充型壓鑄和高速充型壓鑄是壓鑄的兩大特點，其常見的注射壓力從幾千到幾萬kPa，甚至高達2105kPa。充型速度約為10~50m/s，有時甚至超過100m/s 。充型時間短，一般在0.01~0.2s范圍內。與其他鑄造方法相比，合金壓鑄有以下三個優(yōu)點：

1、產品質量好。鑄件尺寸精度高，一般相當于6~7級，甚至可達4級；表面光潔度好，一般相當于5~8級；且強度一般比砂型鑄造高25-30%，但延伸率降低70%左右。尺寸穩(wěn)定、互換性好，能壓鑄薄壁復雜鑄件。比如目前鋁合金鑄件可達0.5毫米；鋅合金壓鑄件的壁厚可以達到0.3mm；間距為0.75毫米；鑄造孔徑為0.7mm。2、生產效率高。機器生產率很高，比如國產臥式冷風壓鑄機每八小時可壓鑄600 ~ 700次，小型熱室壓鑄機每八小時可壓鑄3000 ~ 7000次。壓鑄型使用壽命長，使用壽命可達幾十萬次甚至上百萬次，易于實現機械化和自動化。3、經濟效果好。由于壓鑄件尺寸的精度和表面的光滑度等，一般是直接使用，而不是機械加工，這樣既提高了金屬的利用率，又減少了很多加工設備和工時；組合壓鑄可用于其他金屬或非金屬材料，不僅節(jié)省了裝配工時間，還節(jié)省了金屬。

合金壓鑄的應用范圍及發(fā)展趨勢：合金壓鑄是先進的金屬成形方法之一，是實現少屑無屑的有效途徑，應用廣泛、發(fā)展迅速。鑄件的尺寸和重量取決于壓鑄機的功率，隨著壓鑄機的功率越來越大，鑄件的尺寸可以從幾毫米到1 ~ 2m。重量從幾克到幾十公斤不等。合金壓鑄不再局限于汽車工業(yè)和儀表工業(yè)，而是逐漸擴展到其他工業(yè)部門，如國防工業(yè)、機床工業(yè)、農業(yè)機械、電子工業(yè)、醫(yī)療器械、計算機、鐘表、照相機和日用五金等，包括：浴室配件、家具配件、汽車零件、照明零件、剃須刀、玩具、領帶夾、電氣和電子零件、皮帶扣和表殼。在壓鑄技術方面，出現了真空壓鑄、充氧壓鑄、快速致密壓鑄和可溶型芯的應用等新技術。

合金壓鑄